湿喷法喷射混凝土施工工艺

（1）、喷射前的准备工作
①、配合比
喷混凝土配合比，应通过室内试验和现场大板取样试验确定，并应符合施工图纸要求，在保证喷层性能指标的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂的掺量应通过现场试验确定，喷射混凝土的初凝和终凝时间，应满足施工图纸和现场喷射工艺的要求，配合比试验成果应报送监理工程师，现场喷护砼配合比应按监理工程师批复的配合比施工。
对于钢纤维喷混凝土，钢纤维掺入量应通过试验选定，并应符合施工图纸要求，其配合比除满足CECS38:92中的规定及上述要求外还应满足钢纤维混凝土的韧度的要求。
钢纤维混凝土的韧度值
②、砼的拌制、运输
所有经检验合格的水泥、钢纤维、微纤维、砂石和减水剂均统一放置在拌合站材料库（仓）内，钢纤维应存放在固定的仓库中。
质量部开据砼开盘通知单后，试验室按开盘通知单要求提供砼配合比给拌和站。
拌和站按照开盘通知单、砼配合比要求及时检查各种原材料数量是否满足供料的需求。调试好拌和站的称量器及运转设备。
称量允许偏差应符合下列规定：
1、 水泥、速凝剂均为±2%（速凝剂为现场添加）；
2、 砂、石均为±3%。
混凝土拌和时，水泥、钢纤维、砂石、水和减水剂一起加入混凝土拌合罐搅拌。拌和时间不少于180s，钢纤维在砼中分布均匀，不得成团。
试验室检测砼出机口及工作面下料口砼的坍落度，合理进行调整，使仓面的砼坍落度满足要求。保证塌落度控制在8～12cm之间砼在运输过程中，应尽量缩短运送时间，以避免砼发生分离和坍落度损失过大。
混合料在运输、存放过程中，严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，混合料在进入喷射机前必须过筛。
③、作业现场的准备工作
A  表面处理
喷射混凝土前，应将基岩面清洗干净，清除松动石块、喷射前半小时冲洗岩面，使喷射作业时岩面处于半干状态，对于遇水易潮解、泥化的岩层，应用高压风清扫岩面将基岩面清洗干净。清洗顺序应从上往下，对基岩面有渗水部位，应先对其接排水管引走，防止喷射砼被渗水冲走。
B  埋设喷混凝土厚度控制标志，标志杆长度根据砼厚度要求确定。
C  作业区有良好的通风和足够的照明。
D  喷射作业前，应对喷车、供风、水、电全面检查及试运行。
④、技术工作准备
现场明确砼喷射范围（注明高程及桩号），及时进行断面测量，检查砼喷射仓面有无欠挖，组织开挖验收、岩面清理验收后，方能进入下一工序。
⑤、喷射设备准备
喷射设备应性能良好，输料连续均匀、输料管应能承受至少0.8MPa的工作压力，并且有耐磨性，机械手应操作灵活、方便，喷头可沿上下左右作平行于岩面的移动，可按某种尺寸的直径做圆周运动。喷车应根据现场喷护情况合理安排摆放位置，放下支撑脚，连接好电缆、风管，速凝剂根据需要计算好后搬运到现场。
（2）、分层施喷
①、喷射作业开始时先用净浆（50～100kg兑水的浆液）将料斗及输料管润滑。
②、作业开始先对喷车送风及供水，检查并调整风压，风压控制在9kg/cm2，水压为4kg/cm2。然后打开主机，再供料。
③、砼进入喷车料斗后，在起动主机同时，调整喷车的喷射速度，喷射速度宜控制在10～15m3/h。速凝剂添加量根据砼配合比掺量要求，对照喷射速度与速凝剂添加量曲线参数，调节速凝剂添加量挡位以控制速凝剂添加量。当料送至喷嘴时，打开风阀门，启动速凝剂泵，速凝剂将在喷嘴处经高风压渗入混凝土中，从而达到速凝的效果。
④、喷枪与岩面距离及喷射角度
岩面到喷枪的距离，通常取0.6～1.2m，这样可达到工作要求的效果：回弹量低，密实度好。喷枪应与受喷面保持700～900的角度，为使喷射钢纤维砼分布均匀，在喷射混凝土时喷枪垂直正对工作面，连续平稳地按圆形或椭圆形状旋转喷射。
⑤、喷砼方式及喷砼顺序
为了使砼喷射均匀，减少不规范操作的影响，除严格控制距离和角度外，还要注意喷射的方式与顺序。喷射的方式主要有以下两种：一种是砼按条弧形上下喷射，料束从左到右（或反之）平行叠加；另一种是砼按约300mm的螺旋形喷射，料束以一圈压半圈从左到右（或反之）作横向移动。通过实践比较，后一种方式喷射质量及回弹量比较容易控制，效率也较高，所以一般均采用后一种喷射方式，按照先墙后拱，自下而上，先凹后凸的顺序从下往上进行砼喷射作业。
⑥、在洞室喷混凝土，应采用分层进行喷射，喷厚5cm以内一次施喷，5cm以上分层施喷，一次喷射厚度，顶拱控制在3～6cm，局部超挖处可为5～10cm；分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，但也不宜间隔过久，若终凝1h后再行喷射，应用风水清洗混凝土表面，以利层间结合，回弹料不得重复使用。喷射作业紧跟开挖作业面时，砼终凝至下一循环放炮时间间隔不宜小于4h。
⑦、拌好的砼停放时间不应超过2小时。在喷射混凝土之前需埋设喷厚标志，经监理工程师认可后进行分层施喷至设计要求。速凝剂的加入和掺量要严格控制，值班队长和技术人员要跟踪检查。
⑧、喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将麦斯特喷车（MEYCO）（或小型湿喷机）和输料管内的积料清除干净。喷射混凝土时，拱部回弹率不应大于25%，边墙（边坡）回弹率不应大于15%。
⑨、检查喷射砼抗压强度须现场喷大板取样，每组3个，材料或配合比变更时，应另做一组。
（3）、钢筋网（或机编网）喷砼施工
①、钢筋网的使用
a、钢筋网的网格尺寸，使用的钢筋规格、钢材质量，应满足施工图纸要求，其保护层厚度不应小于5cm。
b、钢筋网应沿开挖面铺设，钢筋网与壁面距离3～5cm。捆扎要牢固，在有锚杆的部位宜用焊接法把钢筋网与锚杆联接在一起。无锚杆部位应按1.0～1.5m的间排距采用冲击钻钻孔增加钢筋弯钩固定钢筋网。
c、钢筋网喷射混凝土支护厚度应满足设计要求和监理工程师的指示。
d、使用工厂生产的定型机编网时，应经过喷射混凝土试验选择骨料粒径和级配（铺设要求同钢筋网）。
②、钢筋网（或机编网）喷射混凝土施工
钢筋网（或机编网）喷射混凝土施工的规范进行施工。应按GBJ86-85第6.7.1条至6.7.2条有关规定执行。